完工入库单
一、作用
1、说明
当生产工单生产完成后,可以录入此单据进行入库操作。本单据记录完工品入库的相关信息,比如完工数量、副产品、原料成本明细、各项生产费用等,是确认生产车间和仓库货物交接的书面证明,也是财务人员记账、核算成本的重要原始凭证。
2、支持单据流程
(1) 【生产子工单】->【生产领料单】 ->【完工入库单】
(2) 【生产子工单】倒冲领料勾选 ->【完工入库单】
(3) 【生产子工单】->【生产领料单】 -> 【完工送检单】 -> 【完工检验单】(合格) ->【检验转完工入库单】 -> 【完工入库单】
(4) 【生产子工单】->【生产领料单】 -> 【完工送检单】 -> 【完工检验单】 (不合格,处理建议为5.强制入库) ->【检验转异常通知单】 -> 【 异常通知单 】 -> 【 异常强制入库】
二、重点字段说明
字段 | 说明 |
入库日期 | 默认为当前时间 |
入库单号 | 根据编码规则自动编码 |
生产子工单 | 根据生产子工单号过滤生产子工单表头数据到表身 |
生产货品 | 根据生产子工单号取 生产子工单表头的生产货品 |
数量 | 本次入库数量 |
损耗量 | 本次损耗量 |
直接原料, 委外费用 | 通过成本计算写入 |
制造费用、耗用物料、直接人工、 | 通过人工及制费分摊,按照分摊方式直接摊入 |
生产成本 | 直接原料+ 制造费用+耗用物料+直接人工+ 委外费用 |
三、操作
1、完工入库单具体操作
(1)菜单位置:生产管理–完工入库–完工入库单(SUNLIKE ERP 菜单:成品缴库单)。
(2)登打生产子工单存盘, 生产子工单转生产领料。


(3)打开完工入库单 ,在生产子工单查询窗口输入过滤条件,点击查询过滤该生产子工单数据 。

(4)如果生产该成品的作业人员是计件或者计时,则需在计件数量/工时录入对应的数据。
(5)存盘,即可对完工入库单操作完毕。

四、单据影响
1、完工入库单不走审核流程
(1) 对生产子工单影响: 完工入库存盘数量回写表头入库量,损耗量回写表头损耗量,如果生产子工单全部入库,则会回写生产状态为4.结束生产,且回写结案时间。如果生产子工单勾选了倒冲领料,存盘,会产生生产领料单,增加生产子工单表身的实发量。
(2) 对完工检验单影响:回写表身的已转合格量,如果合格量全部转了完工入库单,回写合格量结案标识。
(3)对库存影响:成品扣减在制量, 成品增加数量, 如果生产子工单勾选了倒冲领料,存盘,会产生生产领料单,扣减材料未发量,减少材料数量。
2、完工入库单走审核流程
(1) 对生产子工单影响: 完工入库存盘走审核流程, 数量回写表头入库量(未审核),损耗量回写表头损耗 量 (未审核), 如果生产子工单勾选了倒冲领料,存盘,会产生生产领料单,还会回写生产子工单表身的未审核实发量。完工入库终审,扣减表头入库量(未审核),损表头损耗 量 (未审核), 数量回写表头入库量,损耗量回写表头损耗量, 如果生产子工单勾选了倒冲领料,扣减生产子工单表身的未审核实发量,增加生产子工单表身的实发量。
(2) 对完工检验单影响: 回写表身的未审核已转合格量, 完工入库终审 回写表身的已转合格量,扣减 未审核已转合格量 ,如果合格量全部转了完工入库单,回写合格量结案标识。
(3)对库存影响: 完工入库存盘走审核流程, 回写库存未审核在制量负数,未审核数量正数, 如果生产子工单勾选了倒冲领料,产生生产领料单, 回写材料未审核未发量负数,回写材料未审核数量正数。 完工入库终审, 成品扣减在制量, 成品增加数量, 如果生产子工单勾选了倒冲领料,产生生产领料单, 完工入库终审扣减材料未发量,减少材料数量。
五、副产品
(1)生产子工单副产品页面输入副产品数据。


(2)生产成品过程伴随有其他货品的产生时,在成品入库时,副产品也需同时入库时,可以在副产品页面入库。 产生副产品数据有两种方式,一是配合属性:副产品取值方式,及根据生产子工单副产品页面数据自动产生,二是属性:副产品可超出制令范围勾选,手工录入副产品数据。
(3)完工入库单存盘时,会把副产品页面的数据同时存盘。

六、原料成本明细
(1)此页面数据是通过成本计算产生的,记录入库成品所消耗的材料明细,方便核对原料的成本与成品的原料成本是否一致。
七、计件数量/工时
(1)如果生产成品的人员是按照计件或者计时计算工资的,则需要在计件数量/工时里录入生产成品的作业人员有哪些人员,及每个人完成的数量或者工时。
(2)完工入库单表头生产子工单过滤出数据之后,有两种方式输入计件数量/工时数据。一是点开计件数量/工时页面,直接手工选择员工代号,输入数量,损耗量或者工时。二是小组批次制单,如果整个单的作业人员都一样,可以用此功能,点击小组批次制单,员工代号选择数据,分摊系数也输上,点确定,把整张单都分摊上。

八、倒冲领料
倒冲领料是一种物料管理模式,主要适用于价值不高的物料。在这种模式下,原材料首先被调拨到生产车间,生产过程中使用的物料数量根据产品数量和物料清单推算后办理领料手续。此模式可减少办理领料手续的工作量,特别是在物料包装或本身特点导致必须按一定数量领取的情况下。例如,对于不易分割的物料或频繁使用的物料,可以采用倒冲领料方式,即在产品完工入库或者报工时,根据入库或者报工的产品数量自动生成生产领料单,从而减少现场管理的工作量。通过自动化流程减少人工干预,提高生产效率和降低成本,确保生产项目的正常进行。这种管理模式有助于优化企业的物料管理系统,提高资源的利用效率。系统提供两种倒冲方式:1.整单倒冲 ,2.料件倒冲。
(1) 整单倒冲 :需要生产子工单表头勾选‘倒冲领料’,则表示表身的料件都是倒冲领料,无需手工登打生产领料单。
① 选择一个配方,作业控制勾选‘倒冲领料’,存盘之后。


② 在完工入库单表头的生产子工单栏位,过滤出该生产子工单数据到完工入库单表身,存盘,会自动产生生产领料单。整单倒冲领料就操作完毕。


(2) 料件倒冲:货品资料设定,需要走倒冲的货品,生产页签下勾选倒冲领料,倒冲单据选择1。全部或者2.生产子工单, 表示该料件是倒冲领料,其他的料件需要手工打生产领料单。

① 生产子工单选择含有倒冲领料的料件的配方展开,作业流程严格控制–倒冲领料不勾选,存盘,这时,表身该料件对应的倒冲领料会自动勾选。


②非倒冲领料的料件,需在生产领料手工登打领料单。

③非倒冲领料的料件领完料,当成品生产完成之后,可以过滤此生产子工单进行完工入库,存盘,倒冲领料的料件会自动产生生产领料单。则料件倒冲操作完毕。


(3)若需考虑旧货品,则需点开旧货品菜单,在旧货品里录入该配方料件对应的旧货品数据,勾选属性:倒扣领料考虑旧货品库存,存盘时自动产生生产领料单就会取旧货品库存数据。
(4)若需考虑替代品,则需点开替代品菜单,在替代品里录入该配方料件对应的替代品数据,或者在配方替代品栏位输入替代品,勾选属性:倒扣领料考虑采用替代品 ,管制工序报工倒冲领料不允许负库存,存盘时,当子件库存不足,则产生生产领料单时,先领子件库存,不足部分再领替代品库存。
(4)若需考虑替代品,则需点开替代品菜单,在替代品里录入该配方料件对应的替代品数据,或者在配方替代品栏位输入替代品,勾选属性:倒扣领料考虑采用替代品 ,管制工序报工倒冲领料不允许负库存,存盘时,当子件库存不足,则产生生产领料单时,先领子件库存,不足部分再领替代品库存。