工序工单
一、作用
1、说明
有的成品制作,需要走工序流程。生产计划部门则要根据生产子工单下达任务给各产线,只需要通过生产子工单产生工序工单即可。各产线的负责人通过查询,过滤出本产线的工序工单进行安排生产,故工序工序就是起到生产通知的作用。
我们系统中产生工序工单不需要手工登打的,基础资料需设定好:工序、工艺路线、标准BOM或订单BOM要设定子件所属工序。系统就可以根据生产子工单自动生产工序工单,即工序工单一定有生产子工单来源。
2、产生单据方式
(1) 生产子工单表头-业务处理-产生工序单
(2)批次产生工序工单:生产子工单速查窗口,速查出多张生产子工单,表头-业务处理-产生工序工单。
(3)在工序工单表头选择生产子工单来产生单据,但此种方法比较少实用。
二、重点字段说明
1、表头字段
字段 | 说明 |
生产子工单
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表示此工序工单来自哪一张生产子工单。
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成产成品
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取生产子工单表头的成品代号。
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工序代号
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如果生产子工单有3道自制工序,在生产子工单可以点击生成工序工单,根据生产子工单,每一道工序产生一张工序工单。本栏位则自动抓取生产子工单其中的一道工序代号。
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产线
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表示当前工序工单是由哪个产线来完成。
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预开工日/预完工日
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当工序有设定单位加工时间,并且有设置了产线的工作时间等,则产生的工序工单会根据加工时间来推算预开工日和预完工日。生产子工单的属性-转工序工单时预开/预完工日期计算,可根据此属性设定工序工单的预开工日和预完工日。
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生产数量
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如是自动产生的工序工单,取的是生产子工单的生产数量,您也可以手工进行修改。
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开工日期
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工序工单后续做了领料单会将领料的时间回写至该栏位。
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报工/损耗量
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工序工单后续做了工序报工,会将报工的数量回写至报工量栏位。如报工单有录入损耗量,也会将损耗量回写。
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送检/检验量
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工序工单后续做了送检,也会将送检单的数量回写至该栏位。
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2、表身字段
字段 | 说明 |
子件代号 | 表示该道工序要领用的原料。 |
应发量 | 应发量=表头的制造数量*BOM表的用量/基数。 |
损耗量 | 损耗量=制造数量*BOM表的损耗率。 |
替代品 | 该原料的替代品 |
替代品比例 | 与替代品配合使用,与BOM表中的替代比例相同。 |
实发量 | 工序工单后续转了生产领料单的数量即领料量。 |
已调拨量 | 工序工单后续做了原料调拨单,会将调拨数量回写至此栏位。 |
三、操作
菜单位置:生产管理-生产制造-生产工单-工序工单。
1、生产子工单表头-业务处理-产生工序单
(1) 新增生产子工单,录入成品代号、配方、生产数量、预开工日期等相关信息,点【保存】按钮,如下图。

(2) 点击生产子工单表头-业务处理-生成工序工单。

(3)生产工单表身会多一个页签-工序工单。根据工序代号产生工序工单。

2、批次产生工序工单
(1)当您做了很多张生产子工单,要想批次产生工序工单。您可以打开生产子工单,点击速查。在生产子工单查询页面,过滤出您要转工序工单的单据。

(2)点表头业务处理-生成工序工单,即可批次产生工序工单。业务处理还可以进行批次删除工序工单,批次发放生产、批次取消发放等操作。
3、 在工序工单表头选择生产子工单来产生单据,但此种方法比较少实用。
(1)先做好一张走工序的生产子工单,不产生工序工单。
(2)在工序工单表头, 点开生产子工单的查询窗口,选择生产子工单。
(2)在工序工单表头, 点开生产子工单的查询窗口,选择生产子工单。

(3) 选择生产子工单后,再录入表头相应的栏位的信息,如工序代号,产线,前后工序产线等,保存即可。

四、单据影响
1、工序工单不走审核流程
对生产子工单没有影响,在生产子工单,可以看到工序工单单号,以及后续做领料和工序报工。
2、工序工单走审核流程
对生产子工单没有影响,在生产子工单,可以看到工序工单单号,但后续做领料和工序报工必须终审后才可以进行。
3、对库存的影响
工序工单对库存不影响。